Construido sobre un robusto chasis de acero estructural y equipado con un depósito de 1000 litros de PRFV, permite transportar una importante reserva de espumígeno hacia el lugar del incidente.

El sistema incorpora un monitor de espuma de gran caudal, alimentación mediante colector de 4″, plataforma de operación antideslizante y posibilidad de instalar uno o dos dosificadores de espuma LP-12 según los requerimientos del proyecto.

Su diseño permite una excelente maniobrabilidad y operación en industrias de alto riesgo donde se requiere una gran capacidad de ataque inicial.

Características principales

• Depósito PRFV de 1000 litros
• Monitor de espuma HF-500 regulable
• Boquilla agua / espuma
• Torre de monitor construida en caño SCH-40
• Rotación horizontal de 360°
• Movimiento vertical de aproximadamente 85°
• Colector de alimentación de 4″
• Dosificador LP-12 opcional
• Chasis reforzado de acero estructural
• Plataforma de aluminio antideslizante
• Caja porta herramientas
• Compartimientos porta mangueras
• Barra de fijación
• Quinta rueda de maniobra
• Llave de rueda incluida
• Rueda de auxilio
• Pintura poliuretánica de dos componentes

Especificaciones técnicas

Modelo: FIRE 1000

Capacidad del depósito: 1000 litros

Material del depósito:
PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio)

Espesor del tanque:
6 mm

Monitor:

• Modelo HF-500
• Agua / espuma
• 500 GPM
• Dosificador incorporado
• Movimiento horizontal 360°
• Movimiento vertical 85°

Colector principal:

• 4″

Dosificador:

• LP-12 (Opcional)
• Alimentación desde colector de 4″

Bastidor:

• Acero estructural
• Plataforma antideslizante
• Barra de fijación
• Quinta rueda de maniobra

Recipiente incorpora:

• Rompeolas
• Boca de carga 400 mm
• Boca de drenaje inferior de 1″
• Toma de aire

Accesorios compatibles

• Monitor HF-500
• Dosificador LP-12
• Mangueras sintéticas de incendio
• Lanzas de espuma
• Boquilla agua/espuma
• Acoples Storz
• Válvulas de alimentación
• Espumígenos sintéticos
• Espumígenos AFFF
• Espumígenos proteínicos

Aplicaciones

Ideal para:

• Refinerías
• Plantas petroquímicas
• Depósitos de combustibles
• Terminales portuarias
• Aeropuertos
• Industrias químicas
• Plantas de biodiésel
• Grandes depósitos industriales
• Brigadas industriales
• Protección de hidrocarburos

Beneficios

✔ Gran capacidad de almacenamiento de espumígeno.

✔ Excelente movilidad.

✔ Construcción industrial reforzada.

✔ Bajo mantenimiento.

✔ Gran autonomía de trabajo.

✔ Ataque rápido de incendios Clase B.

✔ Posibilidad de incorporar dosificadores.

✔ Componentes preparados para trabajo intensivo.

Su diseño modular permite trasladar el concentrado espumígeno hacia distintos puntos de la planta, evitando instalaciones fijas costosas y reduciendo tiempos de respuesta.

El tanque construido en PRFV de 500 litros ofrece excelente resistencia química y mecánica, mientras que el chasis reforzado con suspensión y neumáticos industriales facilita el traslado incluso en terrenos exigentes.

El equipo incorpora monitor regulable, dosificador de espuma, plataforma de aluminio antideslizante y conexiones para trabajar con sistemas de incendio industriales.

Características principales

• Tanque PRFV de 500 litros.
• Monitor para agua y espuma.
• Dosificador incorporado.
• Chasis estructural reforzado.
• Trailer con suspensión completa.
• Plataforma de aluminio antideslizante.
• Rueda de maniobra regulable.
• Compartimiento para accesorios.
• Lanzas para espuma.
• Mangueras según requerimiento.
• Pintura poliuretánica de alta resistencia.
• Excelente movilidad para plantas industriales.

Especificaciones técnicas

Capacidad del tanque

• 500 litros

Material del depósito

• PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio)

Bastidor

• Tubular estructural de acero
• Plataforma de aluminio antideslizante
• Lanza de arrastre regulable
• Rueda de apoyo regulable

Suspensión

• Eje reforzado
• Elásticos
• Amortiguadores
• Neumáticos 650 x 16

Monitor

• Monitor regulable para agua y espuma
• Compatible con boquilla HF-500

Boquilla

• Dosificador incorporado
• Trabajo en chorro y niebla

Alimentación

• Colector de 3″
• Entradas de 2½»
• Válvulas esféricas
• Acoples STORZ o roscados

Acabado

• Pintura poliuretánica de dos componentes

Accesorios compatibles

• Monitor HF-500
• Dosificadores de espuma
• Lanzas para espuma
• Mangueras contra incendio
• Acoples STORZ
• Válvulas esféricas
• Conexiones roscadas
• Repuestos para monitor

Aplicaciones

Ideal para:

• Plantas petroquímicas
• Refinerías
• Depósitos de combustibles
• Aeropuertos
• Terminales portuarias
• Industrias químicas
• Tanques de almacenamiento
• Depósitos logísticos
• Plantas industriales
• Brigadas de incendio

Beneficios

✔ Gran capacidad de almacenamiento.

✔ Fácil traslado.

✔ Excelente autonomía.

✔ Construcción industrial reforzada.

✔ Alta resistencia química.

✔ Sistema móvil listo para operar.

✔ Monitor regulable de alto rendimiento.

✔ Mantenimiento sencillo.

✔ Fabricación nacional.

Su construcción robusta permite utilizarla en industrias, plantas químicas, depósitos, terminales de combustibles, aeropuertos, puertos y todo tipo de instalaciones donde exista riesgo de incendio Clase B.

El equipo incorpora un tanque para espumígeno reforzado, dosificadores regulables, lanza profesional de baja expansión y mangueras resistentes a agentes químicos.

Está montado sobre un trailer especialmente diseñado para facilitar su transporte y operación.

Características principales

• Equipo móvil para generación de espuma.
• Disponible en versiones FIRE 300 y FIRE 500.
• Tanque de espumígeno de PRFV.
• Capacidad de 300 litros.
• Chasis reforzado de acero.
• Sistema remolcable.
• Patas estabilizadoras.
• Dosificadores regulables.
• Lanza profesional de espuma.
• Mangueras resistentes a agentes químicos.
• Construcción industrial.
• Fácil mantenimiento.
• Excelente estabilidad durante el trabajo.

Especificaciones técnicas

Capacidades disponibles

• FIRE 300: 300 litros
• FIRE 500: 500 litros

Tanque

• Construido en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio)
• Excelente resistencia química
• Boca superior de carga
• Boca inferior de descarga

Chasis

• Acero estructural reforzado
• Pintura horneada
• Sistema remolcable
• Patas estabilizadoras delanteras y traseras
• Guardabarros metálicos
• Caja porta herramientas

Dosificadores

Puede incorporar dos o más dosificadores según la necesidad.

Cada dosificador incorpora:

• Válvula esférica regulable
• Tubo de succión
• Entrada y salida para agua
• Regulación de dosificación hasta 6 %

Lanza de espuma

• Construcción en aluminio
• Conexión 2½»
• Baja expansión
• Producción de hasta 2.500 L/min de espuma

Mangueras

Versiones disponibles:

FIRE 300

• 2 mangueras de 1¾»

FIRE 500

• 2 mangueras de 2½»

Con uniones roscadas y mandriladas de bronce.

Presión de trabajo

• Funciona desde 3,5 kg/cm²
• Presión óptima: 7 kg/cm²
• Relación de expansión aproximada 1:10

Aplicaciones

Ideal para:

• Plantas petroquímicas
• Refinerías
• Terminales de combustibles
• Aeropuertos
• Depósitos de combustibles
• Industrias químicas
• Plantas industriales
• Parques logísticos
• Depósitos de solventes
• Brigadas industriales
• Defensa Civil
• Bomberos industriales

Beneficios

• Alta capacidad de generación de espuma.
• Gran autonomía de trabajo.
• Fácil transporte.
• Excelente resistencia química.
• Construcción industrial reforzada.
• Sistema completamente remolcable.
• Fácil operación.
• Bajo mantenimiento.
• Ideal para incendios Clase B.
• Fabricación nacional.

Accesorios compatibles

• Concentrado espumígeno AFFF
• Concentrados sintéticos
• Concentrados proteínicos
• Dosificadores LP-06
• Dosificadores LP-12
• Lanzas para espuma
• Mangueras para espuma
• Acoples Storz
• Válvulas
• Repuestos originales

Su construcción robusta, junto con su gran capacidad de almacenamiento y su sistema independiente para cada agente extintor, lo convierten en una solución profesional para brigadas industriales, plantas petroquímicas, terminales de combustibles, aeropuertos y grandes instalaciones.

El equipo incorpora carretes portamangueras, recipientes independientes para polvo y espumígeno, sistema de presurización mediante nitrógeno seco, consola de control completa y trailer especialmente diseñado para facilitar su transporte y operación.

Características principales

• Equipo combinado de polvo químico y espuma.
• Trailer de transporte de alta resistencia.
• Tanque para solución espumígena.
• Recipiente para polvo químico.
• Consola completa de operación.
• Dos sistemas independientes de descarga.
• Sistema de presurización mediante nitrógeno.
• Carretes portamangueras incorporados.
• Gran autonomía de trabajo.
• Construcción robusta para uso industrial.

Especificaciones técnicas

• Capacidad de polvo químico: 250 kg
• Capacidad de solución espumígena: 250 litros al 3%
• Largo: 2.500 mm
• Ancho: 1.250 mm
• Alto: 1.500 mm
• Peso total: 1.100 kg
• Dos carretes portamangueras para mangueras de 1″ × 25 m.
• Rendimiento con polvo químico: 2,5 kg/seg
• Rendimiento con solución de espuma: 3,3 L/seg (20 L de espuma expandida)
• Presión de trabajo por tanque: 14 a 15 kg/cm²
• Presión de válvula de seguridad: 20 kg/cm²
• Alcance con polvo químico: 12 a 14 metros
• Alcance con espuma: 20 metros
• Sistema propulsor mediante 2 cilindros de nitrógeno seco de 20 litros a 150 kg/cm²
• Consola equipada con:
  Dos manómetros para control de presión.
  Válvula de comando para presurización.
  Válvulas para descarga de tanques.
  Válvulas para barrido y limpieza del sistema.
• Carretes portamangueras para dos líneas independientes.
• Recipientes fabricados en acero SAE 1010 con válvulas de carga, limpieza y seguridad.
• Trailer preparado para transporte mediante pluma o aparejo utilizando eslingas.
• Posibilidades de instalación:
  Esquí estacionario fijo.
  Trailer remolcable.
  Camioneta con capacidad mínima de carga de 1.100 kg.

Aplicaciones

• Plantas petroquímicas.
• Refinerías.
• Industria petrolera.
• Terminales de combustibles.
• Aeropuertos.
• Plantas industriales.
• Depósitos de inflamables.
• Industrias químicas.
• Brigadas industriales.
• Riesgos Clase B de gran magnitud.

Beneficios

• Dos agentes extintores en un solo equipo.
• Mayor capacidad de respuesta frente a distintos tipos de incendios.
• Operación rápida y sencilla.
• Gran autonomía de trabajo.
• Fácil transporte dentro de plantas industriales.
• Construcción de alta resistencia.
• Bajo mantenimiento.
• Excelente rendimiento para riesgos industriales de gran magnitud.
• Permite operar con polvo químico y espuma de manera independiente o simultánea.

Su tanque construido en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio) proporciona una excelente resistencia química, dieléctrica y mecánica frente a los concentrados espumígenos utilizados en sistemas de extinción.

El equipo incorpora un monitor de acero, una lanza manual de espuma, un dosificador de aleación de bronce y todos los componentes necesarios para generar espuma de alta eficiencia, permitiendo incluso disponer de una segunda línea de ataque cuando la emergencia lo requiere.

Su chasis tubular de acero, junto con las ruedas neumáticas y la manija de transporte, facilitan el desplazamiento dentro de plantas industriales, depósitos, estaciones de servicio, refinerías y todo tipo de instalaciones donde se manipulan líquidos inflamables.

Es un equipo robusto, confiable y preparado para trabajar en condiciones exigentes, ofreciendo una solución integral para la protección contra incendios industriales.

Características principales

• Unidad móvil para producción de espuma contra incendios.
• Tanque fabricado en PRFV de alta resistencia.
• Monitor de acero de gran caudal.
• Boquilla Turbomatic Foam de 1300 LPM.
• Dosificador de espuma modelo LP-6.
• Lanza manual de espuma.
• Chasis tubular de acero reforzado.
• Ruedas neumáticas de Ø400 mm.
• Excelente resistencia química.
• Fácil traslado y operación.
• Permite segunda línea de ataque simultánea.
• Ideal para incendios Clase B (combustibles líquidos).

Especificaciones técnicas

Depósito de espumígeno

• Fabricado en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio).
• Excelente resistencia química, dieléctrica y frente a agentes espumígenos.
• Capacidad máxima: 130 litros.
• Boca superior de carga con tapa de polipropileno.
• Rosca de carga: 1½» W.Gas.
• Segunda boca para entrada del caño succionador.
• Boca inferior de descarga con tapón roscado 1″ Gas.

Chasis

• Construido en caño estructural de acero.
• Eje de acero.
• Ruedas neumáticas de Ø400 mm.
• Dos patas de apoyo, una fija y una móvil.
• Manija superior para transporte.
• Pintura horneable color negro.

Dosificador de espuma

• Fabricado en aleación de bronce.
• Modelo LP-6.
• Caudal de solución: 180 LPM.
• Válvula esférica de ½» para regulación del emulsor.
• Dosificación máxima: 6%.
• Manguera succionadora de ½» con tubo pescador.
• Conexiones de entrada y salida disponibles en 2½», 2″, 1¾» y 1½», con rosca hembra giratoria y salida macho fija o acoples Storz de aluminio (opcional).

Lanza de espuma

• Construida en aleación de aluminio.
• Unión de bronce o Storz.
• Producción de espuma: 1000 L/min.
• Expansión de espuma: 1:6.
• Presión de trabajo recomendada: 7 kg/cm².

Manga de espuma

• Fabricada en fibra sintética resistente a agentes espumígenos.
• Medida: 1¾» x 15 metros.
• Uniones roscadas y mandriladas de bronce o acoples Storz de aluminio.
• Puede incorporar manga adicional en alojamiento posterior.

Monitor

• Construido en acero.
• Entrada bridada de 2″.
• Salida roscada de 2½».
• Alimentación mediante conexión roscada o acople Storz.
• Accionamiento mediante válvula esférica de bronce.
• Boquilla regulable Turbomatic Foam 1300 LPM.
• Dosificador incorporado.
• Manguerote de succión.

Características generales

• Presión óptima de funcionamiento: 7 kg/cm².
• Presión mínima de funcionamiento: 2 kg/cm².
• Peso del equipo vacío: 55 kg.
• Peso del equipo cargado: 175 kg.

Accesorios compatibles

• Boquilla Turbomatic Foam 1300 LPM.
• Monitor de acero.
• Dosificador LP-6.
• Lanza manual de espuma.
• Mangueras para espuma.
• Acoples Storz de aluminio.
• Concentrados espumígenos.
• Válvulas esféricas.
• Repuestos para monitor.
• Componentes para sistemas de espuma.

Aplicaciones

• Estaciones de servicio.
• Plantas de almacenamiento.
• Refinerías.
• Plantas petroquímicas.
• Depósitos de combustibles.
• Cargaderos de camiones.
• Depósitos de papel.
• Depósitos de cartón.
• Empresas textiles.
• Industrias químicas.
• Protección contra incendios industriales.

Beneficios

• Alta movilidad para intervención inmediata.
• Gran capacidad de generación de espuma.
• Excelente resistencia química.
• Construcción robusta para uso industrial.
• Fácil operación y mantenimiento.
• Componentes de alta calidad.
• Compatible con múltiples conexiones.
• Permite ataque simultáneo mediante monitor y lanza manual.
• Ideal para incendios de combustibles líquidos.
• Larga vida útil en ambientes industriales.