El equipo posee un peso aproximado de 150 kg y cuenta con un tanque construido en PRFV reforzado, preparado para soportar condiciones de trabajo exigentes y exposición prolongada al exterior.

Características principales

• Tanque de 500/550 litros.
• Construcción del tanque en PRFV.
• Tratamiento de protección contra radiación UV.
• Diseño reforzado para aumentar su durabilidad.
• Rompeolas internos para mejorar la estabilidad del líquido.
• Boca de carga amplia.
• Configuración apta para montaje en pickups.
• Equipo desmontable.
• Puede ser operado por una sola persona.
• Peso aproximado del conjunto: 150 kg.
• Soporte técnico en Argentina.
• Garantía de fabricación: 1 año.

Motobomba

El ST 500 incorpora una motobomba centrífuga naftera de alta presión, desarrollada para entregar caudal y presión adecuados para tareas de primera intervención.

Especificaciones de la motobomba

• Motor: 7 HP.
• Tipo: motor naftero 4 tiempos.
• Caudal: 250 litros/minuto.
• Presión máxima indicada: hasta 7 bar.
• Elevación total: 75 m.
• Succión máxima: 7 m.
• Diámetro de succión: 1 ½».
• Salida de manguera: 1 ½».
• Capacidad de combustible: 3,7 litros.
• Peso de la motobomba: 28,2 kg.

La combinación de caudal y presión permite obtener un buen alcance de descarga manteniendo un consumo contenido de agua.

Tanque de PRFV

El depósito principal está construido en PRFV y posee una capacidad estándar de 500/550 litros.

Entre sus características se encuentran:

• Protección mediante tratamiento UV.
• Construcción reforzada.
• Rompeolas internos para aumentar la estabilidad durante el traslado.
• Boca de carga de gran tamaño.
• Configuración especialmente desarrollada para trabajos contra incendio.
• Colores disponibles: rojo, negro o amarillo, según elección.

También se indica como opción la posibilidad de configurar el equipo con tanque de 700 litros.

Devanadera y línea de ataque

El equipo incorpora una devanadera preparada para brindar disponibilidad inmediata de la línea de ataque.

• Devanadera con 25 metros de manguera.
• Diámetro de manguera: 1″.
• Lanza de 1″.
• Modalidad de descarga mediante chorro pleno y niebla.
• Cierre incorporado.

Como opción puede utilizarse una lanza tipo pistola de 1″ con cierre y caudal regulable.

Salidas, entradas y manifold

El conjunto cuenta con un sistema de distribución que permite diferentes alternativas de conexión:

• 2 salidas: una de 1 ½» y otra de 1″.
• 2 entradas de 1 ½»:
  • una directa desde el tanque;
  • una destinada a succión externa.
• Manómetro de presión.
• Sistema de recirculación con válvulas de cierre.
• Acoples Storz o conexiones roscadas según configuración.
• Medidor electrónico del tanque.

Equipamiento incluido

El conjunto contempla:

• Tanque PRFV de 500/550 litros.
• Motobomba de 7 HP.
• Devanadera.
• 25 metros de manguera de 1″.
• Lanza chorro pleno/niebla.
• Manómetro de presión.
• Sistema de recirculación.
• Salidas adicionales.
• Medidor electrónico de nivel del tanque.
• Kit de herramientas y manuales.
• Tanque portátil para combustible indicado como parte del equipamiento provisto.

Opcionales

• Lanza tipo pistola de 1″ con cierre y caudal regulable.
• Tanque de 700 litros.
• Configuración de conexiones mediante acoples Storz o roscados.

Ventajas del Equipo de Ataque Rápido ST 500

• Instalación sencilla sobre vehículos tipo pickup.
• Diseño pensado para primera intervención.
• Operación por una sola persona.
• Equipo compacto y desmontable.
• Tanque reforzado de PRFV.
• Motobomba de alta presión.
• Línea de ataque incorporada y lista para utilizar.
• Posibilidad de alimentación desde el tanque o mediante succión externa.
• Sistema de recirculación integrado.
• Diferentes configuraciones de descarga y conexión.

Aplicaciones

El Equipo de Ataque Rápido ST 500 está destinado a operaciones donde se requiere disponer de un sistema móvil de agua para una primera respuesta ante incendios, especialmente cuando resulta conveniente transportarlo sobre una pickup o vehículo de servicio.

Su configuración permite combinar almacenamiento, bombeo y línea de ataque en un único conjunto de rápida disponibilidad.

Su estructura incorpora un tanque fabricado en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio) resistente a productos químicos, montado sobre un chasis de acero estructural con ruedas de goma maciza que permiten trasladar el equipo rápidamente hasta el lugar de intervención.

El sistema incorpora un dosificador de espuma LP-6, monitor fijo con boquilla regulable y lanza manual de espuma, permitiendo utilizar una o dos líneas de ataque según la necesidad operativa.

Su diseño facilita el mantenimiento, la carga del espumígeno y el transporte dentro de instalaciones industriales, plantas petroquímicas, refinerías y depósitos donde existe riesgo permanente de incendios Clase B.

Características principales

• Tanque de espumígeno de 200 litros en PRFV.

Fabricado en plástico reforzado con fibra de vidrio con elevada resistencia química.

• Chasis estructural de acero.

Construido en caño estructural con pintura horneable negra.

• Dos ruedas macizas de Ø400 mm.

Facilitan el traslado incluso en pisos industriales.

• Dosificador de espuma LP-6.

Dosificación máxima del 6%.

• Válvula esférica de regulación.

Permite controlar el caudal de espumígeno.

• Tubo pescador interno.

Para la succión del concentrado de espuma.

• Monitor fijo de espuma.

Con conexión bridada de 2″, salida roscada de 2½» y movimiento regulable.

• Boquilla monitor HF-250.

Capacidad aproximada de 1000 L/min.

• Lanza manual para espuma.

Construida en aluminio con uniones de bronce/Storz.

• Mangueras resistentes a agentes espumígenos.

Con uniones Storz o roscadas según requerimiento.

• Equipo móvil de fácil operación.

Permite actuar rápidamente ante emergencias.

Especificaciones técnicas

Capacidad del tanque: 200 litros

Material del tanque: PRFV (Fibra de vidrio)

Dosificador: LP-6

Dosificación máxima: 6%

Material de la lanza: Aleación de aluminio con uniones de bronce/Storz

Producción de espuma: 1000 L/min aprox.

Presión recomendada de trabajo: 7 kg/cm²

Funciona desde aproximadamente 2,5 kg/cm².

Peso del equipo vacío: 100 kg

Peso del equipo cargado: 300 kg

Chasis: Acero estructural

Ruedas: Goma maciza Ø400 mm

Conexiones disponibles del dosificador:
2½», 2″, 1¾» o 1½» (entrada hembra giratoria)

Salida macho fija o acoples Storz de aluminio.

Mangueras de espuma:

Un tramo de 1¾» × 15 m.

Un tramo de 2½» × 25 m para alimentación del monitor o dosificador.

Accesorios compatibles

• Dosificador LP-6.

• Monitor fijo de espuma.

• Boquilla HF-250.

• Lanza manual de espuma.

• Mangueras para espuma.

• Acoples Storz.

• Válvulas de bronce.

• Tubo pescador.

Aplicaciones

• Refinerías.

• Plantas petroquímicas.

• Terminales de combustibles.

• Depósitos de líquidos inflamables.

• Plantas industriales.

• Empresas químicas.

• Estaciones de servicio.

• Depósitos de papel y cartón.

• Centros logísticos.

• Industrias con riesgo de incendio Clase B.

Beneficios

• Alta capacidad de generación de espuma.

• Excelente resistencia química.

• Fácil traslado.

• Operación rápida.

• Bajo mantenimiento.

• Construcción robusta.

• Gran vida útil.

• Ideal para servicios industriales permanentes.

• Compatible con diferentes conexiones.

• Fabricado para trabajo intensivo.

Su tanque está construido en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio), ofreciendo excelente resistencia química frente a los concentrados espumígenos, gran resistencia mecánica y propiedades dieléctricas.

El equipo incorpora un dosificador de espuma DL-6 fabricado en aleación de bronce, instalado sobre la parte superior del tanque, permitiendo regular el porcentaje de emulsor hasta un máximo del 6%.

Cuenta con un monitor de acero de 2″, alimentado mediante conexión roscada o acople Storz, equipado con una boquilla Turbomatic Foam de 1300 LPM con dosificador incorporado y manguerote de succión, permitiendo una cobertura rápida y eficiente.

Su configuración permite trabajar con una segunda línea manual de espuma en simultáneo, aumentando considerablemente la capacidad operativa durante una emergencia.

El conjunto se monta sobre un robusto chasis de acero con ruedas macizas de Ø400 mm, facilitando el transporte y la operación en plantas industriales, parques de tanques, depósitos de combustibles y otras instalaciones de alto riesgo.

Características principales

• Unidad móvil productora de espuma modelo FIRE 130/M.
• Tanque construido en PRFV reforzado con fibra de vidrio.
• Excelente resistencia química frente a concentrados espumígenos.
• Monitor de acero de alto rendimiento.
• Boquilla Turbomatic Foam de 1300 LPM.
• Dosificador de espuma DL-6 de aleación de bronce.
• Regulación del emulsor hasta 6%.
• Posibilidad de operar una segunda línea manual de espuma.
• Chasis estructural de acero pintado con esmalte horneable.
• Fácil transporte mediante ruedas macizas y manija superior.

Especificaciones técnicas

• Modelo: FIRE 130/M
• Tipo: Unidad móvil productora de espuma
• Depósito: PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio)
• Boca superior de carga: rosca 3″ W. Gas
• Boca inferior de descarga: 1″ Gas con tapón de polipropileno
• Dosificador: DL-6 de aleación de bronce
• Regulación del emulsor: hasta 6%
• Manguera succionadora: 1/2″
• Monitor: acero
• Entrada del monitor: bridada 2″
• Alimentación: conexión roscada 2 1/2″ o acople Storz
• Salida: roscada 2 1/2″
• Boquilla: Turbomatic Foam
• Caudal: 1300 LPM
• Presión óptima de trabajo: 7 kg/cm²
• Presión mínima de funcionamiento: 2 kg/cm²
• Peso vacío: 90 kg
• Peso cargado: 210 kg
• Ruedas: Ø400 mm con llantas de acero y goma maciza

Accesorios compatibles

• Boquilla Turbomatic Foam 1300 LPM
• Dosificador DL-6
• Lanza manual para espuma
• Manguera de espuma 1 3/4″ x 12,5 m
• Manguera de alimentación 2 1/2″ x 25 m
• Acoples Storz de aluminio (opcionales)
• Conexiones roscadas
• Monitor de acero
• Válvula esférica de bronce

Aplicaciones

• Combate de incendios con combustibles líquidos.
• Plantas petroquímicas.
• Refinerías.
• Parques de tanques.
• Terminales de combustibles.
• Industrias químicas.
• Depósitos de combustibles.
• Depósitos de papel.
• Depósitos de cartón.
• Empresas textiles.
• Instalaciones industriales con riesgo de incendio.
• Sistemas profesionales de protección contra incendios.

Beneficios

• Excelente movilidad y rápida puesta en servicio.
• Gran capacidad de generación de espuma.
• Permite doble línea de ataque simultánea.
• Construcción robusta para uso industrial.
• Alta resistencia química.
• Bajo mantenimiento.
• Excelente rendimiento hidráulico.
• Ideal para instalaciones de alto riesgo.
• Fácil operación y transporte.
• Larga vida útil.

Su tanque construido en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio) proporciona una excelente resistencia química, dieléctrica y mecánica frente a los concentrados espumígenos utilizados en sistemas de extinción.

El equipo incorpora un monitor de acero, una lanza manual de espuma, un dosificador de aleación de bronce y todos los componentes necesarios para generar espuma de alta eficiencia, permitiendo incluso disponer de una segunda línea de ataque cuando la emergencia lo requiere.

Su chasis tubular de acero, junto con las ruedas neumáticas y la manija de transporte, facilitan el desplazamiento dentro de plantas industriales, depósitos, estaciones de servicio, refinerías y todo tipo de instalaciones donde se manipulan líquidos inflamables.

Es un equipo robusto, confiable y preparado para trabajar en condiciones exigentes, ofreciendo una solución integral para la protección contra incendios industriales.

Características principales

• Unidad móvil para producción de espuma contra incendios.
• Tanque fabricado en PRFV de alta resistencia.
• Monitor de acero de gran caudal.
• Boquilla Turbomatic Foam de 1300 LPM.
• Dosificador de espuma modelo LP-6.
• Lanza manual de espuma.
• Chasis tubular de acero reforzado.
• Ruedas neumáticas de Ø400 mm.
• Excelente resistencia química.
• Fácil traslado y operación.
• Permite segunda línea de ataque simultánea.
• Ideal para incendios Clase B (combustibles líquidos).

Especificaciones técnicas

Depósito de espumígeno

• Fabricado en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio).
• Excelente resistencia química, dieléctrica y frente a agentes espumígenos.
• Capacidad máxima: 130 litros.
• Boca superior de carga con tapa de polipropileno.
• Rosca de carga: 1½» W.Gas.
• Segunda boca para entrada del caño succionador.
• Boca inferior de descarga con tapón roscado 1″ Gas.

Chasis

• Construido en caño estructural de acero.
• Eje de acero.
• Ruedas neumáticas de Ø400 mm.
• Dos patas de apoyo, una fija y una móvil.
• Manija superior para transporte.
• Pintura horneable color negro.

Dosificador de espuma

• Fabricado en aleación de bronce.
• Modelo LP-6.
• Caudal de solución: 180 LPM.
• Válvula esférica de ½» para regulación del emulsor.
• Dosificación máxima: 6%.
• Manguera succionadora de ½» con tubo pescador.
• Conexiones de entrada y salida disponibles en 2½», 2″, 1¾» y 1½», con rosca hembra giratoria y salida macho fija o acoples Storz de aluminio (opcional).

Lanza de espuma

• Construida en aleación de aluminio.
• Unión de bronce o Storz.
• Producción de espuma: 1000 L/min.
• Expansión de espuma: 1:6.
• Presión de trabajo recomendada: 7 kg/cm².

Manga de espuma

• Fabricada en fibra sintética resistente a agentes espumígenos.
• Medida: 1¾» x 15 metros.
• Uniones roscadas y mandriladas de bronce o acoples Storz de aluminio.
• Puede incorporar manga adicional en alojamiento posterior.

Monitor

• Construido en acero.
• Entrada bridada de 2″.
• Salida roscada de 2½».
• Alimentación mediante conexión roscada o acople Storz.
• Accionamiento mediante válvula esférica de bronce.
• Boquilla regulable Turbomatic Foam 1300 LPM.
• Dosificador incorporado.
• Manguerote de succión.

Características generales

• Presión óptima de funcionamiento: 7 kg/cm².
• Presión mínima de funcionamiento: 2 kg/cm².
• Peso del equipo vacío: 55 kg.
• Peso del equipo cargado: 175 kg.

Accesorios compatibles

• Boquilla Turbomatic Foam 1300 LPM.
• Monitor de acero.
• Dosificador LP-6.
• Lanza manual de espuma.
• Mangueras para espuma.
• Acoples Storz de aluminio.
• Concentrados espumígenos.
• Válvulas esféricas.
• Repuestos para monitor.
• Componentes para sistemas de espuma.

Aplicaciones

• Estaciones de servicio.
• Plantas de almacenamiento.
• Refinerías.
• Plantas petroquímicas.
• Depósitos de combustibles.
• Cargaderos de camiones.
• Depósitos de papel.
• Depósitos de cartón.
• Empresas textiles.
• Industrias químicas.
• Protección contra incendios industriales.

Beneficios

• Alta movilidad para intervención inmediata.
• Gran capacidad de generación de espuma.
• Excelente resistencia química.
• Construcción robusta para uso industrial.
• Fácil operación y mantenimiento.
• Componentes de alta calidad.
• Compatible con múltiples conexiones.
• Permite ataque simultáneo mediante monitor y lanza manual.
• Ideal para incendios de combustibles líquidos.
• Larga vida útil en ambientes industriales.